Intervenir et s'éclairer en zone ATEX - Comment assurer la sécurité des équipes quand il existe un risque d'explosion ?

La norme ATEX permet de préciser les modalités d'intervention en fonction du risque d'explosion

Tout d'abord, il nous paraît utile de rappeler ce que recouvrent les notions de DANGER, de RISQUE et de FACTEURS DE RISQUES. Le risque n’est pas un danger: il en est la conséquence s’il y a exposition au danger.

DANGER: Un danger est une propriété ou une capacité d’un objet, d’une personne, d’un processus ou bien de l'environnement qui peut entraîner des conséquences néfastes, aussi appelés dommages. Un danger est donc une source possible d’accident.

RISQUE: Le risque est la probabilité que les conséquences néfastes, les dommages, se matérialisent effectivement. Un danger ne devient un risque que lorsqu’il y a exposition et donc, possibilité de conséquences néfastes.

EXPOSITION: Dans notre contexte, il s’agit du contact entre le danger et une personne physique , pouvant entraîner un dommage. Sans exposition, pas de possibilité de dommage.

Le RISQUE représente donc la probabilité que quelqu’un soit atteint par un danger.

Les FACTEURS DE RISQUES sont des éléments qui peuvent augmenter ou diminuer la probabilité de survenance d’un accident ou la gravité d’un événement.

Pour résumer :

RISQUE = DANGER X EXPOSITION

Dans quelles conditions une explosion peut-elle se produire ?

Il y a un risque d'explosion lorsque plusieurs éléments sont en présence :

• Un comburant : l'oxygène de l'air par exemple,
• Un combustible : gaz ou vapeurs : hydrocarbures, solvants, vernis, diluants, essence, alcool, colorants, parfums, produits chimiques, matières plastiques, poudres ou poussières de métaux comme le magnésium, l'aluminium...de matériaux comme le soufre la cellulose des céréales, du charbon,  du bois, le lait, des résines, le sucre, l'amidon, les polystyrènes, des engrais...
• Un point chaud ou une source d'inflammation.

Si un risque d'explosion est identifié dans un environnement on lui associe alors une exigence de sécurité, qui impose l'utilisation d'équipements spécifiques dits antidéflagrants.

La norme ATEX

La réglementation ATEX est une directive européenne qui demande à tous les responsables d'établissements de maîtriser les risques relatifs à l'explosion de certaines atmosphères. Pour cela, une évaluation du risque d'explosion dans l'entreprise est nécessaire pour permettre d'identifier tous les lieux où peuvent se former des atmosphères explosibles et ainsi mettre en œuvre les moyens d'éviter les explosions.

Comment choisir un matériel adapté à une intervention qui présente un risque d'explosion du fait de l'environnement ?

Les environnements ATEX sont définis en trois zones

• zone 0, zone 1 ou zone 2 pour les gaz,
• Une lampe torche, une lampe frontale ou un phare certifiée de catégorie 1 (zone 0) est d'un usage sûr dans les zones de catégorie 2 (zone 1) et de catégorie 3 (zone 2). Il n'est, en revanche, pas possible d'utiliser des systèmes d'éclairage certifiés zone 2 dans des zone 1 et zone 0. De façon similaire, une lampe certifiée zone 1 pourra être utilisée en zone 2 mais pas en zone 0.
• zone 20, zone 21 ou zone 22 pour les poussières.

Deux groupes de matériels existent :

• groupe I : cas spécifique des mines (plus contraignant),
• groupe II : toutes les industries de surface.

En ce qui concerne le groupe II (industries de surface) : à chaque classification de zone ATEX est associée une catégorie d'appareils adaptée.

Les lampes et systèmes d'éclairage doivent donc répondre aux contraintes spécifiques de ces différents groupes. Ils mettent alors en oeuvre des moyens de protection contre l'explosion adaptés. Ainsi les lampes qui sont certifiées pour les zones 0/20 et les zones 1/21, doivent présenter des intensités lumineuses réduites pour garantir le fait que l'appareil ne produise pas d'élévation de température de nature à provoquer une explosion.

La norme ATEX propose également une classification des gaz à risque d'explosion contre lesquels l'utilisateur peut se prémunir en utilisant un système d'éclairage avec la  protection adaptée. Pour les matériels de groupe II, la dangerosité des gaz couverts croît de la subdivision IIA, le moins dangereux, à la subdivision IIC, le plus dangereux.

• 
  

groupe I : méthane,

groupe IIA : propane,

groupe IIB : éthylène,

groupe IIC : hydrogène/acétylène.

Comme nous l'avons dit l'enveloppe de la lampe antidéflagrante ne doit pas présenter à sa surface externe de points chauds pouvant provoquer une auto-inflammation.  Or les diverses substances qui peuvent s'enflammer présentent des températures d'auto-inflamation différentes. Chaque système d'éclairage utilisé dans une atmosphère explosible, est classé suivant la température maximale de surface qu'il génère ce qui permet de garantir sa compatibilité en fonction du gaz présent dans la zone d'intervention.

Il existe six classes de températures, de T1 à T6.

La température maximale de surface du matériel doit toujours être largement inférieure à la température d'auto-inflammation des poussières ou des gaz en présence. A titre d'exemple, voici les températures d'auto-inflammation de certains composants et les classes de température correspondantes:

PVC 700° (T1)
Aluminium 590° (T1)
Hydrogène 560° (T1)
Méthane 537° (T1)
Poussière de blé 510° (T1)
Sucre 490° (T1)
Farine 490° (T1)
Méthyle de cellulose 420° (T2)
Éthylène 425° (T2)
Polyéthylène 420° (T2)
Acétylène 305° (T2)
Kérosène 210° (T3)
Éther éthylique 160° (T4)
Disulfure de carbone 95° (T6)

Le marquage du matériel d'éclairage certifié ATEX

Toutes les lampes certifiées pour une utilisation à l'intérieur des zones explosibles disposent d'un marquage spécifique apposé sur le produit. Ce marquage rassemble toutes les indications nécessaires pour déterminer les zones d'utilisation possibles.

Exemple de marquage ATEX

CE 0081  II 2 GD Ex nAnL IIB T4

• CE : le matériel répond aux normes européennes qui le concernent
• 0081 : numéro d'identification de l'organisme notifié, lorsque celui-ci intervient dans la phase de contrôle de la production. Ici ce numéro correspond à celui de la LCIE – Bureau Véritas. Ce numéro peut également être 0080, par exemple pour l'INERIS.
•  : utilisation autorisée en atmosphère explosible
• II : groupe d'appareils
  (I = mines, II = industries de surface)
• 2 : catégorie d'appareils
  (1 = risque permanent (zones 0/20), 2 = risque fréquent (zones 1/21), 3 = risque occasionnel (zones 2/22)
• GD : type de combustible : G = gaz et vapeurs, D = poussières
• Ex : le produit répond aux modes de protection normalisés par le Cenelec
• nAnL : mode de protection
• IIB : correspond à la classe de gaz couverte par le produit
• T4 : classe de température correspondant à une température de surface

Nouvelle lampe torche Peli certifiée ATEX Zone 1

La nouvelle torche rechargeable Peli 3315R Z1 est certifiée ATEX Zone 1

 Certifiée pour les environnements ATEX zone 1 IIC T4, elle garantit une sécurité optimale dans les environnements explosifs. De plus, cette lampe est certifiée IPX7, elle peut donc être plongée dans un mètre d'eau pendant 30 minutes!

Peli Nous offre ici sa première torche rechargeable équipée d'une batterie Lithium-ion. Celle-ci procure à la lampe 5h30 d'autonomie. La lampe est livrée avec une batterie Lithium-ion 3,7V d'une capacité de 3000 mAh. Un socle de chargement est fourni et peut être fixé à un mur.

Lorsque la lampe est en charge, le voyant du socle s'allume rouge clignotant. Une fois la lampe chargée, celui-ci passera au vert.

De plus, l'adaptateur secteur 100-240V est fourni avec une prise française et une prise anglaise. L'adaptateur dispose d'une sortie 12V 500mA.

La lampe est d'une puissance de 176 lumens, et pourra éclairer pendant 48 heures en mode économie d'énergie.

Le niveau de la charge de la batterie est indiqué par une led tricolore, et sans surprise, vert : charge élevée, orange : charge moyenne et rouge : charge faible.

Changement de Directive pour le materiel ATEX

La Directive 2014/34/UE publiée au journal officiel de l’Union européenne du 29 mars 2014 révise l’ancienne Directive 94/9/CE.

Des informations contradictoires sur ses modalités d’application de la nouvelle directive ont circulé c'est pourquoi nous souhaitons partager avec nos clients le cadre d'application de cette réglementation.

Ce qui a changé 

• La déclaration CE de conformité devient une déclaration UE de conformité pour les produits ATEX
• L’attestation d’examen CE est remplacée par une attestation d’examen UE de type.
• Les importateurs doivent mentionner leurs noms et coordonnées sur les produits.
• La mise sur le marché des produits ATEX suppose pour les fabricants les importateurs et les distributeurs, de répondre à des exigences de traçabilité et de surveillance renforcées.
• Les exigences pour la notification des organismes d’évaluation de la conformité sont renforcées.

Ce qui n'à pas changé

• Le marquage CE (il s’agit de la Conformité Européenne).
• Le champ d’application et les exigences essentielles de santé et de sécurité.
• Les procédures d’évaluation de la conformité.
• La classification des groupes et catégories d’appareils et le marquage « ATEX ».

Application de la nouvelle directive

La Directive 94/9/CE ne sera abrogée que le 19 avril 2016. Elle reste la seule applicable jusqu’à cette date. A partir du 20 avril 2016, c’est la nouvelle Directive 2014/34/UE qui devient obligatoire :

• Les déclarations  UE de conformité suivant la directive 2014/34/UE remplacent les déclarations CE de conformité.
• L’émission d’attestations suivant la nouvelle directive devient possible.
• Les attestations délivrées au titre de la directive 94/9/CE ATEX restent valables tant qu’aucun changement n’affecte le produit. En cas de modification, une nouvelle attestation selon la directive 2014/34/UE, portant un nouveau numéro, doit être émise. 

Les réponses à certaines questions que vous vous posez :

Contrairement à d’autres directives (R&TTE par exemple), il n’existe pas de période de revouvrement pendant laquelle les 2 directives sont applicables. La date de basculement est fixée au 20 avril 2016.
La nouvelle directive étant applicable à partir du 20 avril 2016, le matériel en stock chez le fabriquant devra avoir été préparé pour répondre aux nouvelles exigences. Le matériel stocké chez votre distributeur Elumeen ou par vous est considéré comme déjà mis sur le marché : la directive 2014/34/UE ne s’appliquera pas de façon retroactive.

Lancement de la plateforme de vente en ligne Elumeen

Toute l'équipe commerciale Elumeen est heureuse de vous annoncer la mise en ligne de la nouvelle boutique en ligne à destination de nos clients professionnels et distributeurs.

pro.elumeen.com c'est pour les professionnels, le moyen d'avoir le maximum d'informations sur les produits d'éclairage à LED et de bénéficier de remises par quantités.

Nos clients peuvent ainsi rapidement choisir les produits que nous avons sélectionné pour eux et constituer un devis.


L’équipe d’Elumeen sélectionne pour vous les produits les plus adaptés à vos besoins en collaborant avec des fabricants de référence : Led Lenser, Lumitronix, Lupine, Peli Progear et Peli Lights, Petzl,  Osram, Philips, Samsung etToshiba. 

Notre approche multi-marques permet d’exploiter les forces de chacune d’entre elles et de proposer un assortiment unique de solution d'éclairage à LED et d’accessoires qui répondent aux attentes des professionnels en matière d'éclairage spécialisés

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Systèmes d'éclairages autonomes anti-déflagrants

La directive ATEX

La directive ATEX (94/9/EC) assure l'obligation des fabricants à fournir UNIQUEMENT des équipements électriques certifiés pour une utilisation dans des zones potentiellement explosives.

Pour les employés il existe une autre directive ATEX (99/92/EC) qui régule les obligations en vue de l'amélioration de la sécurité et la protection de la santé des employés potentiellement exposés à des atmosphères explosives. Les deux directives sont obligatoires.

Ces directives indiquent que chaque zone doit être classée selon le risque de danger potentiel de manière à y utiliser uniquement un équipement dont la certification est adaptée. 

Selon la précédente directive CENELEC, les différentes zones étaient divisées en trois classifications : Zone 2, Zone 1 et Zone 0 selon le niveau de risque. Avec la directive ATEX, chaque Zone est associée à une catégorie et chaque équipement électrique est classé selon ces catégories, avec une certification quant aux zones où il peut être utilisé en toute sécurité.

Certification ATEX d'un système d'éclairage autonome comme une lampe torche, une lampe frontale ou un phare de travail :

Pour être conformes aux obligations de la directive ATEX 94/9/EC, les lampes torches, lampes frontales et systèmes d'éclairage autonomes sont testés afin de s'assurer qu'ils ne représentent pas un risque d'inflammation lors d'un fonctionnement dans des environnements dangereux.

Les systèmes d'éclairage autonome sont testées dans des laboratoires agréés afin de s'assurer qu'ils supportent des impacts importants ainsi que des chutes, des expositions en environnement sévère et qu'ils présentent un degré de protection contre la pénétration d'eau et de poussière IP54 au minimum.

La longévité de votre lampe torche, phare de travail ou lampe frontale ainsi que la sécurité résultent de la conception et du choix des matériaux adaptés au cahier des charges qui fixe les contraintes d'environnement.

Chaque lampe certifiée par ATEX dispose d'un code imprimé sur le corps. Ce code avertit l'utilisateur des zones d'utilisation sûres sans risque d'explosion.

	"CE" représente le marquage CE autorisé par le Comité Européen pour l’Electromécanique
	"Ex" dans l’hexagone signifie “Protection contre les Explosions”
II	"II" signifie Equipement de Groupe II = Ne pas utiliser dans les mines
1	"1" indique la Catégorie ATEX 1 (anciennement Zone 0)
G	"G" signifie testé pour les gaz et les vapeurs
EEx	"EEx" signifie équipement testé selon les derniers standards harmonisés européens pour l’utilisation dans des atmosphères explosives
ia	"ia" signifie Sécurité Intrinsèque
IIC	Groupe gaz (Acétylène & Hydrogène)
T4	T (1,2,3,4,5,6) est la classification de l’équipement selon sa température maximale de surface: T1=450ºC T2=300ºC T3=200ºC T4=135ºC T5=100ºC T6=85ºC
Tamb	Plage de température ambiante en service (Standard entre -20 et +40º C affichage non obligatoire)
ensuite le numéro du certificat indique que l’équipement ou le système de protection est soumis à des conditions spéciales en vue de garantir l’utilisation en toute sécurité indiquée dans le déroulement de ce certificat.